Die häufigsten Fehler von Unternehmen bei der Auslegung der PPWR-Vorschriften – wie lassen sie sich vermeiden?

Fehler bei der Auslegung der PPWR können ein Unternehmen mehr kosten als die Umsetzung der Vorschriften selbst. Das häufigste Problem besteht darin, dass Führungskräfte die Verordnung auf ein einziges Schlagwort reduzieren: „weniger Plastik”, „mehr Recycling” oder „neue Etiketten”. Dabei umfasst die PPWR, also die Verordnung (EU) 2025/40, alle Verpackungen und Verpackungsabfälle, unabhängig von Material und Herkunft. Sie betrifft also nicht nur Kunststoff, sondern auch Papier, Pappe, Glas, Metall, Holz, Mehrstoffverpackungen, Transportverpackungen, E-Commerce-Verpackungen und Mehrwegverpackungen.

Das größte Risiko besteht nicht darin, dass das Unternehmen nicht jeden PPWR-Artikel kennt. Das Risiko besteht vielmehr in falschen Entscheidungen: dem Austausch der Verpackung gegen ein ungeeignetes Material, dem Ignorieren von Angaben der Lieferanten, dem Aufschieben eines Audits, der falschen Kennzeichnung oder der Einstufung von PPWR als ein Thema, das ausschließlich die Umweltabteilung betrifft.

Warum ist die Interpretation des PPWR so schwierig?

PPWR ist nicht nur eine einfache Gesetzesänderung. Es handelt sich um eine Verordnung, die den Ansatz für den gesamten Lebenszyklus einer Verpackung verändert: vom Entwurf über den Materialeinkauf, die Verpackung, den Transport, die Kennzeichnung, den Verkauf, die Nutzung, die Sammlung, das Recycling, das Rezyklat bis hin zur Wiederverwendung.

Die Europäische Kommission weist darauf hin, dass eines der Ziele der Verpackungsverordnung darin besteht, dass bis 2030 alle Verpackungen rezyklierbar sein sollen, und dass die neuen Vorschriften zudem darauf abzielen, unnötige Verpackungen zu reduzieren, die Verwendung von Rezyklat zu steigern und Modelle zur Wiederverwendung zu stärken.

Das bedeutet, dass die PPWR nicht mit einem einzigen Schritt umgesetzt werden kann. Ein Unternehmen muss verstehen, welche Verpflichtungen für seine Verpackungen gelten und welche nicht. Ein Lebensmittelhersteller hat andere Risiken als ein E-Commerce-Unternehmen, ein Importeur, ein Hotel oder eine Produktionsstätte, die B2B-Transportverpackungen verwendet.

Die schlechteste Auslegung der PPWR ist die, die einfach, schnell und bequem klingt. In der Praxis erfordert die Verordnung eine Analyse der Materialien, der Verpackungsfunktionen, der Daten, der Lieferanten und der Absatzmärkte.

Irrtum 1: „PPWR gilt nur für Kunststoff”

Das ist der verbreitetste Mythos über die PPWR. Kunststoff ist in der Tat einer der wichtigsten Regelungsbereiche, da die Vorschriften unter anderem Anforderungen an den Anteil an Recyclingmaterial in Kunststoffverpackungen festlegen. Das bedeutet jedoch nicht, dass andere Materialien nicht unter die Regelung fallen.

Die PPWR gilt für alle Verpackungen. Auch Unternehmen, die ausschließlich Karton, Papierfüllmaterial, Glas oder Metall verwenden, müssen die Recyclingfähigkeit, die Minimierung von Verpackungen, die Kennzeichnung, die Dokumentation, die EPR-Verpflichtungen und eventuelle Anforderungen an die Wiederverwendung prüfen.

Beispiel für einen Fehler: Ein Unternehmen verzichtet auf Kunststoffverpackungen und stellt auf Papier mit Barrierebeschichtung, Laminat und einem Sichtfenster aus Kunststoff um. Die Marketingabteilung kommuniziert den Erfolg, doch die Compliance-Abteilung überprüft nicht, ob die neue Verpackung tatsächlich leichter zu recyceln ist.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Man sollte nicht mit der Frage „Ist das Kunststoff?” beginnen. Beginnen Sie stattdessen mit der Frage: „Wie sehen Zusammensetzung, Funktion, Gewicht, Recyclingfähigkeit und Dokumentation dieser Verpackung aus?”.

Irrtum 2: „Es reicht aus, Plastik durch Papier zu ersetzen”

Papier kann eine gute Lösung sein, ist jedoch keine automatische Antwort auf PPWR. Papierverpackungen mit Beschichtung, Barriere, Lack, Laminat oder dauerhaftem Klebstoff können beim Recycling problematisch sein. Eine einfache Kunststoffverpackung hingegen, die als Monomaterial konzipiert ist, lässt sich möglicherweise leichter sortieren und verarbeiten.

Das ist einer der kostspieligsten Fehler beim Einkauf. Das Unternehmen gibt Geld für ein „umweltfreundlicheres” Material aus, und dann stellt sich heraus, dass die neue Verpackung schwerer, teurer, schwerer zu recyceln ist oder auf der Verpackungslinie nicht so gut funktioniert.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Vor jedem Materialwechsel sollte eine technische Bewertung erfolgen. Bei komplexen Strukturen empfiehlt es sich, eine Analyse durchzuführen Multimaterial-Verpackungen, denn gerade diese zeigen am häufigsten den Unterschied zwischen einem umweltfreundlichen Erscheinungsbild und der tatsächlichen Recyclingfähigkeit.

Fehler 3: „Wir haben bis 2030 Zeit”

Das Jahr 2030 ist zwar wichtig, aber es ist nicht das einzige Datum im PPWR. Die Verordnung trat am 11. Februar 2025 in Kraft und gilt grundsätzlich ab dem 12. August 2026.

Ein Teil der Verpflichtungen wird schrittweise umgesetzt, wobei detaillierte Durchführungsvorschriften die Methoden und Formate näher festlegen werden. Das bedeutet jedoch nicht, dass Unternehmen untätig abwarten können. Eine Umstellung der Verpackung erfordert Zeit: Audits, Daten von Lieferanten, Materialtests, Versuche an der Produktionslinie, die Aktualisierung von Etiketten, BDO, EPR und häufig Gespräche mit B2B-Kunden.

Beispiel für einen Fehler: Der Hersteller plant die Neugestaltung der Verpackungen erst für Ende 2029 und stellt dann fest, dass das neue Material Migrationsprüfungen erfordert, ein Lieferantenwechsel notwendig ist und die Verpackungsmaschine angepasst werden muss.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Beginnen Sie mit einer Risikokarte. Es ist nicht notwendig, sofort alle Verpackungen auszutauschen, aber man muss wissen, welche am stärksten gefährdet sind. Genau dafür dient PPWR-Audit, mit dem Verpackungen hinsichtlich ihrer Konstruktion, Zusammensetzung, Recyclingfähigkeit und der Einhaltung von Umwelt- und gesetzlichen Anforderungen bewertet werden können.

Fehler 4: „Das ist das Problem des Verpackungsherstellers, nicht unseres”

Der Verpackungslieferant ist zwar ein wichtiger Akteur in diesem Prozess, entbindet das Unternehmen jedoch nicht vollständig von seiner Verantwortung. Wenn ein Unternehmen ein verpacktes Produkt auf den Markt bringt, Produkte importiert, unter eigener Marke verkauft oder Waren für den Versand verpackt, muss es sich seiner Pflichten bewusst sein.

Beispiel für einen Fehler: Ein Importeur kauft ein Fertigprodukt von einem Lieferanten außerhalb der EU und geht davon aus, dass die Verpackung, da sie im Herstellungsland zugelassen war, automatisch die Anforderungen der PPWR erfüllt. Diese Annahme ist riskant, da die EU-Vorschriften möglicherweise andere Angaben, Kennzeichnungen, Unterlagen und eine Bewertung der Recyclingfähigkeit vorschreiben.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? In Verträgen mit Lieferanten von Verpackungen und Produkten müssen Anforderungen hinsichtlich der Materialspezifikation, der Gewichte der Komponenten, des Recyclinganteils, der Recyclingfähigkeit, der Kennzeichnung sowie der Aktualisierung der Daten bei jeder Materialänderung festgelegt werden.

Fehler 5: „Da die Verpackung recycelbar ist, gibt es kein Problem”

Das Wort „recycelbar” allein reicht nicht aus. PPWR strebt eine formale Bewertung der Recyclingfähigkeit an, bei der das Design der gesamten Verpackungseinheit eine Rolle spielt: Hauptmaterial, Etikett, Klebstoff, Farbstoff, Verschluss, Beschichtung, Laminat, Sortierbarkeit und Qualität des gewonnenen Sekundärrohstoffs.

Branchenquellen, die sich mit dem PPWR befassen, weisen darauf hin, dass Verpackungen ab 2030 nach bestimmten Kriterien recyclinggerecht gestaltet werden sollen und ab 2035 auch das Recycling in großem Maßstab eine Rolle spielen wird.

Beispiel für einen Fehler: Der Körper einer PET-Flasche ist theoretisch recycelbar, doch ein durchgehender Sleeve, ungeeigneter Klebstoff und dunkler Farbstoff erschweren die Sortierung. Das Unternehmen wirbt mit „recycelbarer Verpackung”, obwohl die gesamte Einheit möglicherweise eine geringere Recyclingfähigkeit aufweist.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Man sollte die gesamte Verpackung bewerten, nicht nur das Hauptmaterial. Ein guter Ausgangspunkt ist die Analyse des „Design for Recycling“ sowie die Dokumentation der Zulieferer.

Fehler 6: „Es reicht aus, das Recycling-Symbol auf dem Etikett anzubringen”

Eine Kennzeichnung kann ein schlechtes Verpackungsdesign nicht ausgleichen. Das Recycling-Symbol kann das Risiko sogar erhöhen, wenn es dem Verbraucher eine falsche Art der Mülltrennung suggeriert oder eine Umweltbehauptung aufstellt, die nicht durch Daten untermauert ist.

Die PPWR sieht eine Harmonisierung der Kennzeichnung und Etikettierung von Verpackungen während des gesamten Produktlebenszyklus vor, einschließlich Informationen zur ordnungsgemäßen Trennung von Verpackungsabfällen.

Beispiel für einen Fehler: Eine Verpackung aus mehreren Materialien ist mit dem allgemeinen Recycling-Symbol gekennzeichnet, doch der Verbraucher weiß nicht, ob er die einzelnen Bestandteile trennen muss, in welchen Behälter er die Verpackung werfen soll und ob das Material tatsächlich recycelbar ist.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Zunächst sollten die Zusammensetzung und der Abfallstrom ermittelt werden, erst danach sollte die Kennzeichnung entworfen werden. Im Unternehmen sollte das Genehmigungsverfahren für Etiketten die Abteilungen Marketing, Compliance, Qualitätssicherung sowie die für Verpackungsdaten zuständige Person einbeziehen.

Fehler 7: „BDO, LUCID und EPR werden an Bedeutung verlieren”

Die PPWR harmonisiert zwar zahlreiche Anforderungen, hebt jedoch die nationalen Melde-, Berichtspflichten und Gebühren nicht automatisch auf. Unternehmen müssen weiterhin das BDO-System in Polen, das LUCID-System in Deutschland und andere EPR-Systeme in den jeweiligen Absatzländern berücksichtigen.

Dies ist besonders wichtig für den E-Commerce, Importeure und Unternehmen, die verpackte Produkte exportieren. EKOPRO weist darauf hin, dass ein Online-Shop seinen Eintrag im BDO überprüfen sollte, wenn er verpackte Produkte in den Verkehr bringt, Waren für den Versand verpackt, verpackte Produkte importiert, unter eigener Marke verkauft oder Versandverpackungen wie Kartons, Umschläge, Folien und Füllmaterialien verwendet.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Betrachten Sie PPWR als EU-Ebene und BDO, LUCID und EPR als parallele operative Verpflichtungen. Beim Verkauf ins Ausland empfiehlt es sich, von Erfüllung der Verpackungspflichten auf den EU-Märkten und LUCID-Audit.

Fehler 8: „Der E-Commerce produziert keine Verpackungen, daher gilt die PPWR-Verordnung nicht für ihn.”

Ein Online-Shop stellt zwar keine Kartons, Folien oder Füllmaterialien her, bringt diese aber in der Praxis häufig in Umlauf: Er verpackt Waren, versendet Pakete und verwendet Umschläge, Etiketten, Klebebänder und Sicherheitsvorrichtungen. Genau aus diesem Grund sollte der E-Commerce die PPWR-, BDO- und EPR-Vorschriften parallel analysieren.

Beispiel für einen Fehler: Ein Online-Shop konzentriert sich ausschließlich auf die Produktverpackung des Herstellers und ignoriert dabei den Versandkarton, das Füllmaterial, das Klebeband und das Versandetikett. Dabei kann der Verpackungsprozess zu Leerräumen, Materialüberschuss und zusätzlichem Verpackungsaufwand führen.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Führen Sie eine separate Analyse der Versandverpackungen durch. Hilfreich ist dabei E-Commerce-Audit sowie einen Beitrag darüber, wie man das verstehen kann Verpackungen im E-Commerce – BDO und LUCID.

Fehler 9: „Der Füllstoff löst das Problem des leeren Raums”

Verpackungsmaterial schützt das Produkt, sollte aber nicht dazu dienen, eine zu große Verpackung zu kaschieren. Wenn ein Unternehmen ein kleines Produkt in einem großen Karton versendet und den leeren Raum mit Papier, Luftpolsterfolie oder Folie ausfüllt, ist das Problem damit nicht gelöst. Oft ändert sich lediglich die Art des Abfalls.

Die PPWR führt Anforderungen zur Reduzierung von überflüssigen Verpackungen und Leerraum ein, insbesondere bei Transport-, Sammel- und E-Commerce-Verpackungen. Die Europäische Kommission weist darauf hin, dass die neuen Vorschriften darauf abzielen, unnötige Verpackungen, einschließlich überflüssiger Verpackungen bei Online-Lieferungen, zu reduzieren.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Man sollte die Auswahl des Kartons optimal auf das Produkt abstimmen und nicht nur die Art des Füllmaterials berücksichtigen. In der Praxis bedeutet dies eine Analyse der Produktabmessungen, der Einkaufskörbe, der Verpackungsformate, der Transportreklamationen und der Lagerabläufe.

Irrtum Nr. 10: „Eine Mehrwegverpackung ist jede robustere Verpackung”

Eine Mehrwegverpackung entspricht nicht allein aufgrund ihrer Langlebigkeit dem Prinzip der Wiederverwendung. Sie muss in einem Wiederverwendungssystem funktionieren: Sie muss zurückgegeben, kontrolliert, gereinigt, repariert und wieder in den Kreislauf zurückgeführt werden.

Beispiel für einen Fehler: Ein Unternehmen kauft Mehrwegkisten, legt jedoch keine Rückgabebedingungen mit den Abnehmern fest. Nach einigen Monaten geht ein Teil der Kisten verloren, ein Teil verbleibt bei den Kunden, und die Einkaufsabteilung bestellt neue. Formal gesehen hatte das Unternehmen „Reuse” im Sinn, operativ hat es jedoch ein kostspieliges System von Verlusten geschaffen.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Man sollte das System konzipieren und nicht nur die Verpackung. Es werden Daten zu Umschlagshäufigkeiten, Verpackungsbesitzern, Rückgaben, Beschädigungen, Reinigung und Abrechnungen zwischen B2B-Partnern benötigt.

Fehler 11: „PPWR ist Aufgabe der Umweltabteilung”

Die Umweltabteilung kann die Einhaltung der Vorschriften koordinieren, wird das PPWR jedoch nicht eigenständig umsetzen. Entscheidungen bezüglich der Verpackungen werden in den Bereichen Einkauf, Produktion, Marketing, Forschung und Entwicklung, Qualitätssicherung, Logistik und Vertrieb getroffen.

Beispiel für einen Fehler: Die Compliance-Abteilung weist auf ein Risiko bei der Verpackung hin, doch die Marketingabteilung hat den Entwurf bereits genehmigt, die Einkaufsabteilung hat den Jahresbedarf bestellt und die Produktion hat das Format bereits an der Fertigungslinie getestet. Eine Änderung wird nun kostspielig, da sie zu spät kommt.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Führen Sie ein Genehmigungsverfahren für neue Verpackungen ein. Jede Änderung hinsichtlich Material, Etikett, Lieferant, Format oder Verkaufsland sollte eine Bewertung hinsichtlich PPWR, BDO, EPR, Qualität und Produktion auslösen.

Fehler 12: „Zuerst kaufen wir neue Verpackungen, dann führen wir ein Audit durch”

Das ist die umgekehrte Reihenfolge. Die Prüfung sollte vor den Einkäufen stattfinden, da sie aufzeigt, welche Verpackungen tatsächlich geändert werden müssen und welche lediglich besser dokumentiert oder optimiert werden müssen.

EKOPRO beschreibt das PPWR-Audit als eine umfassende Bewertung der Vorbereitung eines Unternehmens auf die neuen Anforderungen, die eine Beurteilung der Verpackungen hinsichtlich Design, Zusammensetzung, Recyclingfähigkeit sowie Umwelt- und Rechtskonformität umfasst.

Beispiel für einen Fehler: Ein Unternehmen ersetzt alle Folien durch teurere Papierlösungen und stellt erst später fest, dass das größte Risiko nicht in der Folie lag, sondern in den Etiketten aus mehreren Materialien, fehlenden Angaben zum Recyclinganteil und Fehlern bei der Berichterstattung über Verpackungen.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Zuerst sollte man ein Audit durchführen, dann einen Aktionsplan erstellen, anschließend Tests durchführen und erst ganz zum Schluss größere Anschaffungen tätigen.

Irrtum Nr. 13: „ESG-Erklärungen reichen als Nachweis der Konformität aus”

ESG und PPWR können sich zwar gegenseitig ergänzen, sind aber nicht dasselbe. Eine Erklärung im Nachhaltigkeitsbericht ersetzt weder die technische Dokumentation der Verpackung noch die Angaben des Lieferanten, die Bewertung der Recyclingfähigkeit, den Anteil an Recyclingmaterial noch die korrekte Kennzeichnung.

Beispiel für einen Fehler: Ein Unternehmen gibt an, „100%-Öko-Verpackungen” anzubieten, verfügt jedoch weder über Angaben zu den Gewichten der Komponenten noch über Ergebnisse der Recyclingfähigkeitsbewertung oder Nachweise für den Recyclatanteil. Eine solche Kommunikation kann sowohl in regulatorischer Hinsicht als auch im Hinblick auf den Ruf des Unternehmens Risiken bergen.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Man sollte nur das kommunizieren, was sich belegen lässt. Eine konkrete Aussage wie „Wir haben das Verpackungsgewicht um 18% reduziert” ist besser als ein allgemeiner Slogan wie „Wir schützen unseren Planeten”.

Fehler 14: „Die Umsetzung des PPWR erfolgt im Rahmen eines einmaligen Projekts”

PPWR ist keine einmalige Maßnahme. Es handelt sich um ein Verpackungsmanagementsystem. Jede neue Produktlinie, jeder Lieferantenwechsel, jeder Eintritt in einen neuen Markt, jedes neue Etikett oder jedes neue Vertriebsmodell kann zu Änderungen der Verpflichtungen führen.

Wie lässt sich dieser Fehler vermeiden? Einen festgelegten Prozess einführen:

1. Packungsbeilage,
2. Angaben des Lieferanten,
3. Bewertung der Recyclingfähigkeit,
4. Analyse des Recyclingmaterials,
5. Überprüfung der Kennzeichnung,
6. BDO/EPR-Prüfung,
7. Produktionstests,
8. Archivierung von Dokumenten,
9. Aktualisierung nach der Materialänderung.

In Unternehmen mit einer Vielzahl von Produkten lohnt es sich, folgende Maßnahmen zu kombinieren Umweltprüfung z umfassende Umweltberatung, da PPWR sowohl die Dokumentation als auch den Betrieb betrifft.

Wie lässt sich PPWR ohne die häufigsten Fehler umsetzen?

Die sicherste Umsetzung beginnt bei den Daten und nicht beim Austausch von Materialien. Ein Unternehmen sollte wissen, welche Verpackungen es verwendet, woraus diese bestehen, wie viel sie wiegen, wer sie liefert und auf welchen Märkten sie zum Einsatz kommen.

1. Erstelle eine Übersicht über die Verpackungen

Berücksichtigen Sie Einzel-, Sammel-, Transport-, Versand-, E-Commerce-, Werbe- und Mehrwegverpackungen.

2. Geben Sie die Verpackungen mit hohem Risiko an

Analysieren Sie zunächst Verpackungen aus mehreren Materialien, Kunststoffverpackungen, überdimensionierte Verpackungen, Exportverpackungen, schwer recycelbare Verpackungen sowie Verpackungen, die in großen Mengen verwendet werden.

3. Sammeln Sie die Unterlagen von den Lieferanten ein

Benötigt werden Materialspezifikationen, Gewichte der Komponenten, Angaben zum Recyclinganteil, Daten zu Klebstoffen, Etiketten und Beschichtungen sowie Konformitätserklärungen.

4. Bewerten Sie das Verpackungsdesign

Prüfen Sie, ob die Verpackung recyclingfähig ist, keine problematischen Bestandteile enthält und ob ihre Kennzeichnung nicht irreführend ist.

5. Verbinden Sie PPWR mit BDO, EPR und dem Export

Die gleichen Daten werden für mehrere Systeme benötigt. Führen Sie keine separaten, inkohärenten Tabellen für verschiedene Aufgabenbereiche.

6. Führen Sie ein Verfahren zur Umverpackung ein

Jede Änderung hinsichtlich Material, Lieferant, Etikett, Gewicht oder Absatzmarkt muss einer PPWR-Prüfung unterzogen werden.

7. Kommunizieren Sie nur nachgewiesene Ergebnisse

Ökologisches Marketing sollte auf folgenden Faktoren basieren: Gewichtsreduzierung, Verbesserung der Recyclingfähigkeit, Anteil an Recyclingmaterial oder Einführung eines Wiederverwendungssystems.

Tabelle: Mythos und richtige Interpretation

Der Mythos um PPWR	Die richtige Auslegung
PPWR gilt nur für Kunststoff	Gilt für alle Verpackungen und Verpackungsabfälle
Papier ist immer besser	Was zählt, ist die tatsächliche Recyclingfähigkeit und die Zusammensetzung der gesamten Einheit
Man muss nur bis 2030 warten.	Ein Teil der Aufgaben beginnt schon früher, und die Vorbereitungen dauern Monate
Der Verpackungslieferant ist für alles verantwortlich	Das Unternehmen muss über Daten und eine eigene Konformitätsdokumentation verfügen
Das Recycling-Symbol reicht aus	Die Kennzeichnung muss sich aus der Zusammensetzung und dem tatsächlichen Abfallstrom ergeben
BDO und LUCID werden nach dem PPWR verschwinden	Die nationalen Verpflichtungen im Rahmen des EPR müssen noch weiter geprüft werden
Ein E-Commerce-Anbieter ist kein Hersteller und unterliegt daher keinen Verpflichtungen	Online-Shops führen häufig Versandverpackungen ein
Eine Mehrwegverpackung ist eine robuste Verpackung	Es bedarf eines Systems für Rückgabe, Kontrolle und Wiederverwendung
ESG ersetzt die Dokumentation	Der ESG-Bericht ersetzt nicht die technischen Daten
Die Prüfung kann nach dem Einkauf durchgeführt werden	Eine Prüfung sollte den Kaufentscheidungen vorausgehen

FAQ - Häufig gestellte Fragen

Gilt die PPWR nur für Kunststoffverpackungen?

Nein. Die PPWR gilt für alle Verpackungen und Verpackungsabfälle, unabhängig von Material und Herkunft. Kunststoff ist ein wichtiger Regulierungsbereich, aber die Vorschriften gelten auch für Papier, Glas, Metall, Holz, Mehrstoffverpackungen, Transportverpackungen und E-Commerce-Verpackungen.

Was ist der größte Fehler bei der Auslegung des PPWR?

Der größte Fehler besteht darin, PPWR als einfachen Austausch von Kunststoff gegen Papier zu betrachten. Die Verordnung verlangt eine Analyse der gesamten Verpackung: Zusammensetzung, Gewicht, Funktion, Recyclingfähigkeit, Kennzeichnung, Recyclingmaterial, Dokumentation und Absatzmarkt.

Kann das Unternehmen mit der Umsetzung des PPWR bis 2030 warten?

Das ist riskant. Die PPWR trat am 11. Februar 2025 in Kraft und soll grundsätzlich ab dem 12. August 2026 angewendet werden, wobei die Anpassung der Verpackungen an die Anforderungen für 2030 Audits, Tests, Lieferanten, Dokumentation und Prozessänderungen erfordert.

Ist der Verpackungslieferant für die Einhaltung der PPWR verantwortlich?

Der Lieferant ist eine wichtige Datenquelle, doch das Unternehmen, das das verpackte Produkt auf den Markt bringt, sollte über eigene Unterlagen und ein eigenes Überprüfungsverfahren verfügen. Die Konformität darf nicht ausschließlich auf einer allgemeinen Erklärung des Lieferanten beruhen.

Wird PPWR BDO und LUCID ersetzen?

Nein. Die PPWR ist eine EU-Verordnung, doch nationale Verpflichtungen wie BDO, LUCID und andere EPR-Systeme müssen noch geprüft werden. Unternehmen, die in mehreren EU-Ländern verkaufen, sollten die jeweiligen Verpflichtungen für jeden Markt prüfen.

Wie lässt sich die Umsetzung des PPWR am besten in Angriff nehmen?

Am besten beginnt man mit einem Verpackungsaudit und einer Risikokarte. Erst nachdem Daten zu Materialien, Gewichten, Lieferanten, Recyclingfähigkeit und Absatzmärkten gesammelt wurden, sollten Entscheidungen über eine Neugestaltung, neue Materialien oder eine Umstellung der Verpackungslinien getroffen werden.

Vermeiden Sie kostspielige geschäftliche Fehltritte

Fehler bei der Auslegung der PPWR sind meist auf Eile und Vereinfachungen zurückzuführen. Ein Unternehmen sollte nicht davon ausgehen, dass das Problem nur Kunststoff betrifft, dass Papier das Risiko automatisch beseitigt oder dass es ausreicht, das Recycling-Symbol auf dem Etikett anzubringen. Bei der PPWR-Verordnung zählen die gesamte Verpackungseinheit, die Daten, die Dokumentation, der Prozess und die Verantwortung innerhalb der Lieferkette.

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