Сертифікація придатності до переробки — новий обов’язок згідно з PPWR

Сертифікат переробки PPWR — це загальновживане позначення документів, які компанії повинні мати, щоб підтвердити придатність упаковки до переробки. На практиці PPWR не передбачає створення одного простого документа під назвою „сертифікат переробки”. Натомість він запроваджує обов’язок оцінки відповідності упаковки, підготовки технічної документації та видачі декларації про відповідність. З 2030 року упаковка повинна відповідати критеріям переробності, а її клас буде визначено як A, B або C; упаковка з показником переробності нижче 70% вважатиметься технічно непереробною. Галузеві джерела, що аналізують додаток II до Директиви про упаковку та відходи, вказують такі порогові значення: клас A — від 95%, клас B — від 80%, клас C — від 70%, а нижче 70% — відсутність технічної придатності до переробки. (clarity.eco)

Для підприємців найважливіше те, що заяви „упаковка придатна для переробки” більше не буде достатньою. Компанія повинна мати дані про матеріал, компоненти, масу, можливість переробки, вміст вторинної сировини, маркування та постачальників. Зовнішня сертифікаційна організація може допомогти в оцінці, але відповідальність за відповідність упаковки, як і раніше, покладається на відповідного суб’єкта господарювання.

Чи справді PPWR запроваджує сертифікат переробки?

PPWR не використовує просту модель: одна упаковка — один обов’язковий сертифікат про переробку, виданий відповідним органом. Механізм є більш складним. Постанова запроваджує оцінку відповідності, технічну документацію та декларацію про відповідність, які мають підтверджувати, що упаковка відповідає вимогам PPWR.

Європейська комісія у проекті настанов від 2026 року зазначає, що процедура оцінки відповідності може бути проведена виробником або іншим суб’єктом, що діє від його імені, наприклад, лабораторією чи системою сертифікації. Водночас декларація про відповідність має бути складена виробником або його уповноваженим представником, а виробник залишається суб’єктом, який несе юридичну відповідальність за відповідність упаковки. (environment.ec.europa.eu)

На практиці „сертифікат рециклінгу PPWR” найчастіше означатиме набір доказів: оцінку можливості рециклінгу, технічну документацію, дані від постачальників та декларацію про відповідність, а не один універсальний документ.

Це важливе розрізнення. Компанія може користуватися послугами сертифікаційного органу або лабораторії, але не може перекласти всю відповідальність на зовнішнього консультанта. Зовнішня оцінка покликана допомогти підтвердити відповідність вимогам, але не замінює процес управління упаковкою в компанії.

Що таке оцінка придатності до переробки?

Оцінка придатності до переробки — це аналіз того, чи можна використану упаковку ефективно зібрати, відсортувати та піддати матеріальній переробці таким чином, щоб отримати вторинну сировину належної якості.

Справа не лише в основному матеріалі. Оцінюється вся одиниця упаковки, тобто також:

– етикетки,
– клеї,
– закриття,
– покриття,
– ламінати,
– барвники,
– написи,
– захисні елементи,
– залишки продукту,
– можливість розділення компонентів.

Європейська комісія наголошує, що однією з головних цілей PPWR є забезпечення того, щоб до 2030 року вся упаковка на ринку ЄС підлягала переробці економічно доцільним способом (environment.ec.europa.eu)

Придатність до переробки не означає, що упаковку теоретично можна викинути в жовтий, синій або зелений контейнер. Це означає, що її конструкція та матеріал дозволяють отримати корисну вторинну сировину.

Клас переробності упаковки — A, B та C

PPWR передбачає класи переробності, тобто «recyclability performance grades». Вони покликані вказувати, яка частина упаковки, розрахована за масою, придатна до переробки відповідно до критеріїв проектування з урахуванням переробки.

Клас придатності до переробки	Рівень придатності до переробки	Практичне значення
Клас А	щонайменше 95%	найвищий клас; упаковка, найкраще пристосована до переробки
Клас B	щонайменше 80%	безпечний проектний рівень, особливо з огляду на 2038 рік.
Клас C	щонайменше 70%	мінімальний прийнятний рівень на першому етапі
Менше 70%	менше 70%	упаковка, яка технічно не підлягає переробці

Дослідження щодо PPWR вказують, що з 2030 року клас C стане мінімальним порогом відповідності, а з 2038 року будуть дозволені лише упаковки класу A або B. (clarity.eco)

Компаніям не слід розробляти упаковку, яка „межує” з класом С. Більш надійною бізнес-метою є клас В, оскільки він забезпечує більшу стійкість до можливого посилення вимог у майбутньому.

А як щодо класифікації A–E?

У деяких ринкових матеріалах можна зустріти класи A–E. Такий підхід іноді використовується в консалтингових інструментах або робочих системах, щоб показати ширшу шкалу ризиків: від упаковок, дуже добре розроблених для переробки, до упаковок, що становлять значну проблему.

Однак у чинному PPWR формально найважливішими є класи A, B і C, а також поріг нижче 70%, при якому упаковку вважають технічно непіддатною переробці. Правові та галузеві джерела, що описують PPWR, саме вказують на класи A/B/C у контексті додатка II та статті 6. (khlaw.com)

Тому в практичному діловому спілкуванні можна використовувати розширену модель A–E як інструмент внутрішнього визначення пріоритетів, але документація щодо відповідності повинна ґрунтуватися на офіційних вимогах PPWR та остаточних виконавчих актах.

Хто видаватиме сертифікат або оцінку придатності до переробки?

Це залежить від того, що ми розуміємо під словом „сертифікат”. У PPWR ключове значення мають декларація про відповідність та технічна документація. Виробник упаковки або відповідний суб’єкт, відповідальний за упаковку, повинен провести оцінку відповідності або доручити її проведення. Після цього він складає декларацію про відповідність.

Європейська комісія зазначає, що оцінка відповідності може бути проведена виробником або зовнішнім суб’єктом, що діє від його імені, наприклад, лабораторією чи системою сертифікації. Однак декларація про відповідність залишається документом, що складається виробником або уповноваженим представником, який несе відповідальність за відповідність упаковки. (environment.ec.europa.eu)

На практиці в процесі можуть брати участь:

– виробник упаковки,
– постачальник пакувальних матеріалів,
– імпортер,
– власник бренду,
– дослідницька лабораторія,
– сертифікаційний орган,
– технічний консультант,
– галузева організація або система оцінки можливості переробки,
– відділ якості та дотримання нормативних вимог з боку компанії.

Зовнішній сертифікат може підвищити надійність документації, але не звільняє компанію від необхідності мати власний процес контролю упаковки та даних від постачальників.

Декларація відповідності та сертифікат про переробку — чим вони відрізняються?

Декларація відповідності — це офіційне запевнення виробника про те, що дана упаковка відповідає вимогам PPWR. Відповідно до роз’яснень щодо статті 39 та додатка VIII Директиви про упаковку та відходи, декларація про відповідність є письмовою заявою виробника, а технічна документація слугує доказовою базою для цієї декларації. (tanso.de)

Зовнішній сертифікат — це документ, виданий незалежною організацією, який може підтверджувати конкретний аспект, наприклад, оцінку можливості переробки, відповідність матеріалів, результат лабораторних випробувань, вміст вторинної сировини або відповідність певній методології.

Документ	Хто його готує?	Функція
Технічна документація	виробник / відповідальна компанія, за даними постачальників	комплекс доказів, що підтверджують відповідність
Декларація про відповідність	виробник або уповноважений представник	офіційна заява про відповідність упаковки вимогам PPWR
Зовнішній сертифікат	лабораторія, сертифікаційний орган, система сертифікації	незалежне підтвердження обраної ознаки або оцінки
Звіт про аудит PPWR	технічний консультант / аудитор	діагностика ризиків, недоліків та план дій

Висновок: сертифікат може бути частиною документації, але не замінює весь ланцюжок відповідності.

З якого моменту підприємства повинні підготувати документи?

Регламент PPWR набув чинності 11 лютого 2025 року і, як правило, починає застосовуватися з 12 серпня 2026 року. Європейська комісія підтверджує ці дати в роз’яснювальних документах щодо впровадження регламенту. (environment.ec.europa.eu)

З 12 серпня 2026 року зростає значення декларації про відповідність та технічної документації, тоді як повні критерії придатності до переробки та класи A/B/C будуть пов’язані з етапами впровадження концепції «Design for Recycling». Європейська комісія зазначає, що детальні критерії для оцінки можливості переробки мають бути затверджені в делегованих актах до 1 січня 2028 року, а з 2030 року вся упаковка має проектуватися з урахуванням можливості переробки. (measurlabs.com)

Для компаній це означає два паралельні шляхи:

– 2026: підготувати документацію, дані від постачальників та процедуру декларації відповідності,
– 2030: забезпечити, щоб упаковка відповідала необхідному класу придатності до переробки.

Які дані знадобляться для оцінки придатності до переробки?

Для оцінки придатності до переробки необхідні технічні дані. Загальної заяви постачальника на кшталт „матеріал придатний до переробки” недостатньо.

Компанія повинна зібрати щонайменше:

– опис упаковки та її призначення,
– основний матеріал,
– масу всієї пакувальної одиниці,
– масу окремих компонентів,
– тип пластмаси або матеріалу,
– склад етикеток, застібок, клеїв, покриттів та бар’єрів,
– інформація про речовини, що викликають занепокоєння,
– дані про вміст вторинної сировини,
– результати досліджень або оцінок можливості переробки,
– інформація про можливість роз’єднання компонентів,
– оцінку сортуваності,
– дані про маркування,
– заяви постачальників,
– інтеграція з ринками збуту та системами EPR.

У дослідженнях, присвячених документації PPWR, зазначається, що технічна документація на упаковку повинна містити, серед іншого, опис упаковки, матеріали та конструкцію, докази відповідності обмеженням щодо речовин, оцінку можливості переробки, інформацію про вміст вторинної сировини та мінімізацію обсягу упаковки. (bpc.works)

Як на практиці відбувається процес сертифікації або оцінки?

Цей процес варто розділити на кілька етапів. Завдяки цьому компанія розглядає сертифікацію не як одноразовий документ, а як частину системи управління упаковкою.

1. Інвентаризація упаковок

Перший крок — скласти перелік усіх видів упаковки: одиничної, збірної, транспортної, відправлювальної та рекламної. Необхідно вказати для них постачальників, матеріали, вагу та ринки збуту.

2. Класифікація за категоріями PPWR

Упаковку потрібно віднести до відповідної категорії за матеріалом та функціональним призначенням. По-різному оцінюються ПЕТ-пляшка, паперова упаковка з бар’єрним шаром та багатокомпонентна упаковка.

3. Визначення проблемних компонентів

Найчастіше ризик створюють етикетки, клеї, ламінати, покриття, темні барвники, суцільні рукави, дрібні компоненти та залишки продукту.

4. Оцінка можливості переробки

На цьому етапі визначається, яка частина упаковки насправді придатна для переробки та до якого класу її можна віднести.

5. Доповнення технічної документації

Компанія збирає технічні характеристики, декларації постачальників, протоколи випробувань, дані про матеріали та обґрунтування проекту.

6. Видача декларації про відповідність

Після збору доказів виробник або відповідний суб’єкт складає декларацію про відповідність. Це офіційний документ, який має супроводжуватися технічною документацією.

7. Оновлення після зміни постачальника або проекту

Сертифікат, звіт або декларація не повинні розглядатися як документи, що діють „назавжди”. Зміна матеріалу, етикетки, клею, барвника або постачальника може вимагати проведення повторної оцінки.

Сертифікаційні органи — коли вони потрібні?

Зовнішня сертифікаційна організація буде особливо корисною, якщо компанія використовує упаковку з підвищеним ризиком або потребує незалежного підтвердження для клієнта B2B, торговельної мережі, маркетплейсу чи державного органу.

Це стосується, зокрема:

– упаковок із різних матеріалів,
– пластикових упаковок,
– упаковки, що контактують з харчовими продуктами,
– упаковки з переробленого матеріалу,
– упаковки з бар’єрами та покриттями,
– упаковок, що експортуються на багато ринків ЄС,
– товарів, що продаються великим торговельним мережам,
– упаковок із екологічними деклараціями.

У Польщі та ЄС діють різні системи оцінки та сертифікації, зокрема галузеві рішення щодо можливості переробки пластмас або паперу. Прикладом є сертифікація за такими методиками, як RecyClass, що застосовується для оцінки можливості переробки пластикової упаковки; частина сертифікаційних органів вже інформує про такі послуги в контексті PPWR. (src.org.pl)

Водночас слід пам’ятати, що остаточні критерії PPWR будуть визначені делегованими та виконавчими актами. Тому компанія повинна обирати методики, які можна пов’язати з вимогами PPWR, а не лише з маркетинговою заявою „recyclable”.

Класи D та E як внутрішня карта ризиків

Хоча офіційна система PPWR використовує рівні A/B/C та поріг нижче 70%, компанії можуть застосовувати розширену шкалу A–E для внутрішньої оцінки ризиків. Така модель є практичною, оскільки дозволяє відрізнити упаковки, що викликають мінімальні проблеми, від тих, які потребують термінового перепроектування.

Приклад робочої інтерпретації:

Робітничий клас	Оперативне значення
A	упаковка, дуже добре розроблена з урахуванням вимог до переробки
B	упаковка безпечна, але потребує моніторингу
C	мінімальний рівень відповідності, ризик після 2038 року.
D	упаковка, що не відповідає вимогам PPWR і потребує перепроектування
E	упаковка з високим рівнем ризику, яку, ймовірно, неможливо зберегти в нинішньому вигляді

Такий розподіл може допомогти керівництву та оперативним підрозділам визначити пріоритети. Однак у документації щодо відповідності слід посилатися на офіційні класи та порогові значення PPWR.

Багатокомпонентні упаковки та сертифікація придатності до переробки

Багатокомпонентна упаковка стане однією з найскладніших категорій. Вона часто поєднує папір, пластмаси, алюміній, клеї, покриття та бар’єрні шари. Такі рішення захищають продукт, але можуть знижувати рівень придатності до переробки.

Ризик зростає, коли:

– матеріали міцно з'єднані,
– споживач не може розділити компоненти,
– сортувальна установка не розпізнає основний матеріал,
– клей забруднює потік вторинної сировини,
– покриття погіршує якість вторинної сировини,
– упаковка не має стабільної схеми переробки,
– постачальник не може надати технічні характеристики.

Компанії, які застосовують такі рішення, повинні провести детальний аналіз мультиматеріальна упаковка і перевірити, чи має нинішній проєкт шанси досягти класу А або В.

Сертифікат про переробку та маркетингові заяви

Сертифікат або звіт про оцінку можливості переробки не слід розглядати як засіб для довільної маркетингової комунікації. Якщо компанія хоче вказати на упаковці „придатне для переробки”, „переробне” або „розроблене для переробки”, вона повинна мати документи, що підтверджують обґрунтованість такої заяви.

Особливо ризикованими є такі паролі:

– „100% recyclable”, якщо це не стосується всього виробу,
– „eco”, якщо це не вказує на конкретну характеристику,
– „екологічна упаковка”, якщо немає доказів,
– „з вторинної сировини”, якщо частка вторинної сировини не вказана,
– „на сортування”, якщо інструкція не відповідає складу,
– „біорозкладні”, якщо відсутній підтверджений шлях утилізації.

Чим конкретніша екологічна декларація, тим переконливіші докази повинна мати компанія.

Сертифікація придатності до переробки та BDO, EPR і продаж у ЄС

Оцінка придатності до переробки не відбувається у вакуумі. У Польщі її потрібно поєднувати з BDO, даними про масу упаковки, звітністю та зборами. У разі експортних продажів до цього додаються системи EPR, такі як LUCID у Німеччині.

Компанія повинна перевірити, чи відповідають дані, що використовуються для оцінки можливості переробки, таким вимогам:

– етикетка на упаковці,
– BDO,
– документацією постачальників,
– декларацією про відповідність,
– маркуванням,
– звітуванням за системою EPR,
– документацією для торговельних мереж,
– вимогами торговельного майданчика.

У цій сфері варто поєднати аудит PPWR z екологічним аудитом і виконанням вимог щодо пакування на ринках ЄС.

Як підготувати компанію до сертифікації або оцінки придатності?

Підготовка не повинна починатися з вибору сертифікаційного органу. Спочатку потрібно впорядкувати внутрішні дані.

1. Створіть етикетку для упаковки

Кожна упаковка повинна мати власну картку з інформацією про матеріал, вагу, складові, постачальника, призначення та ринок збуту.

2. Зберіть документи від постачальників

Постачальники повинні надати технічні характеристики, декларації про склад матеріалів, інформацію про вторинну сировину, проблемні речовини та можливість переробки.

3. Вкажіть упаковки з високим рівнем ризику

Спочатку аналізуйте великі обсяги, пластмаси, ламінати, експортну упаковку та рішення з екологічними деклараціями.

4. Проведіть оцінку можливості переробки

Оцінка має показати, чи може упаковка отримати клас А, В або С, а також які елементи знижують результат.

5. Сплануйте редизайн

Якщо габарити упаковки менші за 70% або наближаються до межі класу C, необхідно підготувати план змін у конструкції.

6. Підготуйте документацію щодо відповідності

Звіти, сертифікати, декларації постачальників та результати випробувань повинні бути включені до технічної документації на упаковку.

7. Визначте порядок оновлення

Зміна постачальника, матеріалу, клею, етикетки або щільності повинна автоматично спричиняти перегляд документації.

Якщо у компанії немає власної технічної або екологічної служби, практичним рішенням є комплексний екологічний консалтинг для компаній, що дозволяє об’єднати PPWR, документацію, BDO, EPR та вимоги постачальників.

Найпоширеніші помилки компаній

Перша помилка полягає в тому, що сертифікат розглядається як самоціль. Мета полягає у відповідності упаковки та документації, а сертифікат може бути лише одним із доказів.

Друга помилка полягає в тому, що оцінюється лише основний матеріал. Етикетка, клей, застібка або покриття можуть знизити клас усієї одиниці упаковки.

Третя помилка — покладатися на загальну заяву постачальника. Фраза „матеріал підлягає переробці” не замінює технічних даних.

Четверта помилка — відсутність зв’язку з BDO та EPR. Дані для сертифікації повинні відповідати екологічній звітності.

П’ята помилка — розробка з орієнтацією на клас C. З 2038 року класу C може виявитися недостатньо, тому безпечнішою метою є клас B.

Шоста помилка полягає у використанні класів A–E в документації без перевірки того, чи відповідають вони офіційним вимогам PPWR. Шкала A–E може бути корисною для внутрішніх потреб, але документи про відповідність повинні ґрунтуватися на нормативних актах.

FAQ - поширені запитання

Чи потрібно для PPWR сертифікат про переробку?

PPWR вимагає підтвердження відповідності упаковки нормам, зокрема вимогам щодо можливості переробки. На практиці це означає наявність технічної документації, оцінки відповідності та декларації відповідності. Зовнішній сертифікат може бути одним із доказів, але не замінює всю документацію.

Хто видає сертифікат придатності до переробки?

Оцінку може провести виробник, лабораторія, орган сертифікації або система сертифікації, що діє в інтересах виробника. Декларацію про відповідність складає виробник або уповноважений представник, а виробник несе юридичну відповідальність за відповідність упаковки. (environment.ec.europa.eu)

Які класи придатності до переробки передбачає PPWR?

PPWR передбачає класи A, B та C. Клас A означає принаймні 95% переробності, клас B — принаймні 80%, а клас C — принаймні 70%. Упаковка з показником нижче 70% вважається технічно непіддатною переробці. (clarity.eco)

Чи є класи D та E офіційними в PPWR?

Не як основна офіційна таблиця класів придатності до переробки. У чинному PPWR ключовими є класи A/B/C та поріг нижче 70%. Позначення D/E можуть з’являтися в ринкових інструментах як внутрішня шкала ризику, але документація щодо відповідності повинна посилатися на офіційні вимоги.

Чи достатньо сертифіката, щоб упаковка відповідала вимогам?

Не завжди. Сертифікат може підтверджувати конкретну характеристику, наприклад, можливість переробки, але компанія все одно повинна мати повну технічну документацію, дані від постачальників, декларацію про відповідність та дотримання вимог PPWR.

Як розпочати підготовку до сертифікації на предмет придатності до переробки?

Найкраще почати з аудиту упаковки: зібрати дані про матеріали, масу, компоненти, постачальників та ринки збуту. Далі слід оцінити можливість переробки, визначити упаковку з високим рівнем ризику та підготувати технічну документацію.

Отримайте фахову підтримку у підготовці до PPWR

Сертифікація придатності до переробки не буде простою формальною додатковою позначкою на упаковці. Це елемент цілої системи відповідності: проекту упаковки, технічної документації, даних від постачальників, оцінки можливості переробки, декларації відповідності, BDO та EPR.

Якщо ви хочете підготувати свою упаковку до оцінки можливості переробки та відповідності вимогам PPWR, скористайтеся аудит PPWR або виберіть технічне та екологічне консультування «Еко-Про». Ви також можете перейти на вкладку контакт з Eko-Pro та описати свою упаковку, матеріали та поточний стан документації.